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潤滑貼士
鐵譜分析技術(shù)在潤滑油檢測中的作用
鐵譜分析技術(shù)是檢測潤滑油狀態(tài)的一種有效手段，其主要的發(fā)展方向是用于機械設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷，尤其在齒輪箱、軸承系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等方面，取得了顯著的效益。鐵譜分析技術(shù)的發(fā)展和普及大大豐富了原來主要以振動監(jiān)測為主的設備故障診斷技術(shù)，尤其對于那些低速、重載、做往復運動的機械，鐵譜分析技術(shù)更加顯現(xiàn)了其獨特的優(yōu)點。
摩擦學的研究表明，磨粒的類別和數(shù)量多少及增加的速度與摩擦面材料的磨損程度及磨損速度有直接關(guān)系，而磨損的形態(tài)、顏色及尺寸等則與磨損類型、磨損進程有密切關(guān)系。因此這種方法判別磨損故障的部位、嚴重程度、發(fā)展趨勢及產(chǎn)生的原因等方面能發(fā)揮全面的作用。近幾年來研究和實踐的結(jié)果更進一步表明，鐵譜分析方法比其他診斷方法，如振動法、性能參數(shù)法等能更加早期地預報設備的異常狀態(tài)，證明此方法的優(yōu)越性。
鐵譜分析技術(shù)借助于高梯度磁場，將金屬磨損顆粒從潤滑油與污染物中分離出來，以便對磨損顆粒的狀態(tài)、尺寸、成分及生成機理等進行分析，其主要用于鐵質(zhì)磨粒定性及定量分析，分析磨粒尺寸范圍約0.1～1000μm，它包含了對故障診斷具有特殊意義的20～200μm尺寸范圍。
潤滑油的技術(shù)指標隨著設備運轉(zhuǎn)而發(fā)生變化，只有定期檢測，及時采取有效措施，才能延長設備使用壽命，避免設備事故。